IC基板和裸板测试夹具导板微钻孔
在IC基板和裸板测试领域,对测试夹具导板进行微孔加工面临着保持极高精度和质量的挑战。针对复杂的IC和基板设计,即使是轻微的误差也可能对测试效率产生影响,进而带来结果不可靠或设备损坏的风险。此外,不断发展的IC和基板格局要求微加工工艺具有持续
制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良,确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术,同时保证卓越的美学效果,对奢华腕表尤为重要。
在复杂的制表世界,齿轮切削体现了艺术与尖端技术的融合。制作精密微小齿轮的工作,不仅需要精确度,还需与奢华腕表匹配的优雅。随着钟表业的发展,永恒工艺与前沿创新之间的复杂平衡也在不断演进。
在腕表齿轮切削中,可领略到传统与技术的崇高炼金术。在钟表发展历程中,Posalux 作为值得信赖的合作伙伴,能够帮助制表梦想家无缝结合精密与创新。
体验 Posalux 精密与创新和谐统一。
利用非接触式加工,Posalux 能实现小至20微米的几何形状加工。专业性覆盖直径与深度比可达1比10。这种精度确保了高定位精确度,车削操作可达到低至50纳米的卓越表面粗糙度。即使零件长度达8毫米,制造各种形状和几何结构的能力依然毫不逊色。公差可降至小于±1.5微米,最小宽度可缩小至令人印象深刻的15微米。这种细节水准确保了出色的外观,特点是切削均匀性和光滑平整的表面。
如果您目前有一个齿轮切削操作项目,您是否想了解更多关于我们如何共同实现这目标吗?
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得:
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汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工所面临的主要挑战在于要实现精确、精细且复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能够实现最佳性能。
制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良,确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术,同时保证卓越的美学效果,对奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表世界,齿轮切削体现了艺术与尖端技术的融