电火花加工 - EDM
汽车工业柴油喷嘴的喷孔钻孔
汽车行业所采用的柴油发动机性能和效率在很大程度上依赖于燃油喷射系统的正常运行。柴油喷嘴作为该系统的关键组件，负责提供准确的燃料量以支持燃烧过程。然而，柴油发动机在恶劣工作环境下运行，随着时间的推移，这些挑战可能影响其可靠性和性能。我们深知需
在IC基板和裸板测试领域，对测试夹具导板进行微孔加工面临着保持极高精度和质量的挑战。针对复杂的IC和基板设计，即使是轻微的误差也可能对测试效率产生影响，进而带来结果不可靠或设备损坏的风险。此外，不断发展的IC和基板格局要求微加工工艺具有持续的适应性，这使得创新成为核心必要条件。
测试夹具导板微钻孔应用概述
我们采用各种工程塑料（如S1000、PPS、Miproplate等）进行测试夹具导板上任何类型的微孔加工。通过应用具有高重复率和精湛激光束质量的工艺，确保了微孔的卓越质量和可重复性。这种精益求精的方法不仅提供了无与伦比的生产效率，还确保更高的良率。最为重要的是，整个过程没有热效应（NAZ），从而保证了每个步骤中材料的完整性。
测试治具导板微加工结果及成就
取得的成果
用于测试夹具导板的微钻孔项目需要对严格规格做出高度承诺。在这一基础上，我们的成果符合（甚至超越）市场的要求：
- 钻孔直径小至20μm或更小
- 定位精度±2μm
- 壁厚（到孔之间）< 10 μm
- 孔径精度<±2μm
- 圆度默认<1.5μm
- 纵横比1:10（或更高，取决于材料和孔形状）
如果您目前有一个测试夹具导板微钻孔项目，是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗？
飞秒激光技术
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域，几乎无法想象没有极小的零部件。因此，为了生产和制造这些微小的零部件，需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工，可以实现多种工艺，如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时，少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制，不会造成损坏、毛刺，也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得：
- 飞秒激光源 < 300 fs
- 最高水准的精度和生产率
- 质量稳定且可重复
- 冷烧蚀保持材料完整性（无热影响区）
- 在 24/7 工业环境中经过验证的性能
