医疗科技行业手术针的精密切割
在医疗科技行业,制造手术针需要达到极致的精密度、生物相容性和强度。手术针必须经过精心制作,以确保足够锋利,能够最小化创伤穿刺组织,并保持足够的坚固性,在手术中不发生折断或弯曲。所使用的材料必须不引起过敏反应,且不引入污染物质。随着医疗程式日
在IC基板和裸板测试领域,对测试夹具导板进行微孔加工面临着保持极高精度和质量的挑战。针对复杂的IC和基板设计,即使是轻微的误差也可能对测试效率产生影响,进而带来结果不可靠或设备损坏的风险。此外,不断发展的IC和基板格局要求微加工工艺具有持续的适应性,这使得创新成为核心必要条件。
我们采用各种工程塑料(如S1000、PPS、Miproplate等)进行测试夹具导板上任何类型的微孔加工。通过应用具有高重复率和精湛激光束质量的工艺,确保了微孔的卓越质量和可重复性。这种精益求精的方法不仅提供了无与伦比的生产效率,还确保更高的良率。最为重要的是,整个过程没有热效应(NAZ),从而保证了每个步骤中材料的完整性。
用于测试夹具导板的微钻孔项目需要对严格规格做出高度承诺。在这一基础上,我们的成果符合(甚至超越)市场的要求:
如果您目前有一个测试夹具导板微钻孔项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得:
在医疗科技行业,制造手术针需要达到极致的精密度、生物相容性和强度。手术针必须经过精心制作,以确保足够锋利,能够最小化创伤穿刺组织,并保持足够的坚固性,在手术中不发生折断或弯曲。所使用的材料必须不引起过敏反应,且不引入污染物质。随着医疗程式日
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为了适应半导体的快速发展,微加工工艺必须确保适应性,同时又不影响速度和精度。 测试插座导板微加工应用概述 测试插座导板微加工代表了半导体测试领域高科技精度的巅峰。该应用程序采用先进技术,无缝地应对尖端半导体架构的复杂几何形状。在纳米尺度发挥