飞秒激光
制表业的齿轮切削操作
制表业中的齿轮切削要求达到无可挑剔的精度。齿轮必须精工细作，以确保复杂极限运动下实现精准计时。这要求采用能够处理细微尺寸的工具与技术，并且同时确保卓越的美学呈现，这对于高端奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表世界，齿轮切
2025-02-13
为了适应半导体的迅猛发展，微加工工艺需兼具高度适应性，同时又不影响速度和精度。
测试插座导板微加工应用概述
测试插座导板的微加工代表着半导体测试领域顶尖科技精度的极致。该应用程序采用先进技术，无缝地应对尖端半导体架构的复杂几何形状。在纳米级领域扮演关键角色的当下，微加工作为一项前沿解决方案应运而生，确保在技术日新月异的全球市场中实现精准对齐与无可挑剔的测试精度。
测试插座导板微加工成果及成就
我们可以达到的精度
Torlon 和 Vespel 材料中以 350 μm 间距铣削 Ø 300 μm 的圆孔，厚度为 500 μm，循环时间极快，仅为 0.6 秒。 Torlon 还提供一个沉头台阶孔，精确测量为 Ø 3.0 毫米，深度为 1 毫米，以及 Ø 2.5 毫米，深度为 0.8 毫米。 相比之下，Vespel 展示了从 Ø 400 μm 到 650 μm 的阶梯孔（间距为 750 μm）以及精心钻至 Ø 200 μm 和深度 650 μm 的通孔的专业技术。
如果您目前正有一个测试插座导板微加工项目，您是否想知道我们如何共同实现吗？
微机械加工技术
微机械加工，通常称为微加工，是一种专门的制造技术，涉及使用具有几何定义切削刃的微型工具，例如微型立铣刀或微型钻头。这种减材制造工艺可加工尺寸在微米范围内的工件。它与传统加工方法一致，但在微米级尺寸上运行，需要专门的设备和高精尖技术来定义微型结构及组件。微机械加工提供：
- 灵活性
- 适用于小批量的经济型解决方案
- 复杂的几何形状
- 减少废料
- 一体化
- 可扩展性
- 直接加工生产
ULTIMATE 设备让这一切成为可能
ULTIMATE 设备是一款创新型的全自动 4 轴微加工中心，专用于高速钻孔和铣削。我们提供先进的机械微加工解决方案，以满足您高科技生产的需求。