飞秒激光
IC基板测试行业的接触针车削
在小型化、高频性能和可靠性需求的推动下，IC 基板测试面临着重大挑战。解决成本、时间和可变性的限制需要创新的解决方案，以确保高效且有效的测试流程。 接触针车削应用概述 利用车削技术对触点、引脚、电线、棒
飞秒激光
使用 FEMTO 设备维持大规模生产
飞秒激光设备为高科技生产提供先进的微米加工解决方案，确保表面光滑度无瑕且精密加工，同时避免热残留。
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特征
- 飞秒激光源 < 300 fs
- 波长：近红外 (1030 nm) 或绿光 (515 nm)
- 光学器件：3轴扫描头或5轴进动头
- 焦距测量（白光传感器）
- 视觉系统、扩束器、快门、光束分析仪、功率计
- 设备等级 1 (I)、飞秒激光等级 4 (IV)
- 集成 CNC 包括安全功能
- Posalux 软件具有用户友好的界面
- 灵活的工件供应、搬运和装夹
- 设备温度为 +/- 1°C，在超压下运行
- TWIN 版本可提高生产率（隐藏时间中的零件处理和测量）
飞秒激光技术
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域，几乎无法想象没有极小的零部件。因此，为了生产和制造这些微小的零部件，需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工，可以实现多种工艺，如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时，少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制，不会造成损坏、毛刺，也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得：
- 飞秒激光源 < 300 fs
- 最高水准的精度和生产率
- 质量稳定且可重复
- 冷烧蚀保持材料完整性（无热影响区）
- 在 24/7 工业环境中经过验证的性能
模块化
| 相关设备 | 模块化 |
|---|---|
| FEMTO Mono (3轴) | 5光轴和3机械轴 |
| FEMTO Mono (5轴) | 5光轴（进动）和5个机械轴 |
| FEMTO TWIN (5轴) | 5 光轴（进动）和 5 机械轴，2 测量点 |
| FEMTO FTO | 最多 5 光轴和最多 5 机械轴，车削操作 |
飞秒激光的应用
从此系列微加工设备的加工应用中获得灵感。
飞秒激光
半导体测试业接触针（线材、棒材和管材）车削
在半导体测试行业，接触针(包括线、棒和管)必须体现精度和耐用性，确保一致的电气连接，承受快速测试周期并保护敏感的半导体器件。每一个微小差异都至关重要，因为轻微偏差也会影响测试准确性或造成损坏。 接触针（
飞秒激光
制表业的齿轮切削操作
制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良，确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术，同时保证卓越的美学效果，对奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表
