飞秒激光

使用 FEMTO 设备维持大规模生产

飞秒激光设备为高科技生产提供先进的微米加工解决方案,确保表面光滑度无瑕且精密加工,同时避免热残留。

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特征

  • 飞秒激光源 < 300 fs
  • 波长:近红外 (1030 nm) 或绿光 (515 nm)
  • 光学器件:3轴扫描头或5轴进动头
  • 焦距测量(白光传感器)
  • 视觉系统、扩束器、快门、光束分析仪、功率计
  • 设备等级 1 (I)、飞秒激光等级 4 (IV)
  • 集成 CNC 包括安全功能
  • Posalux 软件具有用户友好的界面
  • 灵活的工件供应、搬运和装夹
  • 设备温度为 +/- 1°C,在超压下运行
  • TWIN 版本可提高生产率(隐藏时间中的零件处理和测量)

飞秒激光技术

飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。

微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。

每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。

你将获得:

  • 飞秒激光源 < 300 fs
  • 最高水准的精度和生产率
  • 质量稳定且可重复
  • 冷烧蚀保持材料完整性(无热影响区)
  • 在 24/7 工业环境中经过验证的性能
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我们的FEMTO飞秒激光设备

FEMTO Mono (3轴)

飞秒激光

FEMTO Mono (5轴)

飞秒激光

FEMTO TWIN (5轴)

飞秒激光

FEMTO FTO

飞秒激光

模块化

相关设备 模块化
FEMTO Mono (3轴) 5光轴和3机械轴
FEMTO Mono (5轴) 5光轴(进动)和5个机械轴
FEMTO TWIN (5轴) 5 光轴(进动)和 5 机械轴,2 测量点
FEMTO FTO 最多 5 光轴和最多 5 机械轴,车削操作

飞秒激光的应用

从此系列微加工设备的加工应用中获得灵感。

飞秒激光

IC基板测试行业的接触针车削

在小型化、高频性能和可靠性需求的推动下,IC 基板测试面临着重大挑战。解决成本、时间和可变性的限制需要创新的解决方案,以确保高效且有效的测试流程。 接触针车削应用概述 利用车削技术对触点、引脚、电线、棒

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飞秒激光

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制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良,确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术,同时保证卓越的美学效果,对奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表

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FEMTOsecond LASER
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    FEMTOsecond LASER
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        FEMTOsecond LASER
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