半导体测试业接触针(线材、棒材和管材)车削
在半导体测试行业,接触针(包括线、棒和管)必须体现精度和耐用性,确保一致的电气连接,承受快速测试周期并保护敏感的半导体器件。每一个微小差异都至关重要,因为轻微偏差也会影响测试准确性或造成损坏。 接触针(线材、棒材和管材)车削应用概述 半导体
一个将细致与高科技完美融合的领域。
精通微型零件的精密切削和铣削领域是一项高科技的挑战。在尖锐的公差和不同材料的复杂性之间取得平衡至关重要。尽管会面临刀具磨损和由此引发的热问题,但保持质量和效率仍然至关紧要。随着行业的不断发展,技术也必须持续创新,以确保微加工能够始终满足对精度的要求。
在精密切削、钻孔和铣削的领域,处理微型零件的复杂过程是实现严苛要求的关键。例如,我们能够实现小至20微米的加工几何形状,并保持直径与深度高达1/10的精确比率。对细节的高度关注确保了高度的定位精度。我们引以为傲的车削操作能够提供卓越的表面粗糙度,缩小至50纳米。
如果您目前有一个微型零件的精密切削、钻孔和铣削项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得:
在半导体测试行业,接触针(包括线、棒和管)必须体现精度和耐用性,确保一致的电气连接,承受快速测试周期并保护敏感的半导体器件。每一个微小差异都至关重要,因为轻微偏差也会影响测试准确性或造成损坏。 接触针(线材、棒材和管材)车削应用概述 半导体
制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良,确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术,同时保证卓越的美学效果,对奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表世界,齿轮切削体现了艺术与尖端技术的融
复合材料和有色金属材料为 PCB 行业带来了引人注目的特性。然而,这些材料需要经过复杂的处理,以防止缺陷的出现,并确保PCB的完整性。Posalux 深入研究了这些先进材料在高科技电子产品中的应用的复杂性,并提供相应解决方案。 复合材料和有