IC基板测试行业的接触针车削
在小型化、高频性能和可靠性需求的推动下,IC 基板测试面临着重大挑战。解决成本、时间和可变性的限制需要创新的解决方案,以确保高效且有效的测试流程。 接触针车削应用概述 利用车削技术对触点、引脚、电线、棒材和管材等进行加工,可以显著简化IC基
汽车行业所采用的柴油发动机性能和效率在很大程度上依赖于燃油喷射系统的正常运行。柴油喷嘴作为该系统的关键组件,负责提供准确的燃料量以支持燃烧过程。然而,柴油发动机在恶劣工作环境下运行,随着时间的推移,这些挑战可能影响其可靠性和性能。我们深知需要结合先进材料、制造工艺和维护方案,以确保喷嘴能够保持最佳性能和使用寿命。让我们一同应对这些挑战!
生产柴油发动机喷嘴的关键制造工艺是微小而精确的微钻孔。为确保孔的精度和质量,这需要先进设备和技术,因为即使是细微的尺寸或形状偏差也可能显著影响发动机的性能和效率。
我们的首要任务是满足您的需求。我们具备实现80微米至1.6毫米范围内不同喷雾孔直径的能力,并保证高精度和准确度。钻孔喷射孔的过程非常高效,以直径150微米、厚度0.8毫米的6孔应用为例,每个孔的腐蚀时间仅为25秒,这充分证明了我们的能力。期待与您合作,提供定制化解决方案,实现柴油喷嘴精密钻孔加工的卓越表现。
如果您目前有柴油喷嘴喷孔钻孔项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
此工艺基于电腐蚀原理,通过工具电极和工件电极之间的一系列快速重复的脉冲放电,从工件上蚀除材料。电极和阳极之间被工作液分隔,并承受电压。其中一个电极被称为工具电极,或简称为“电极”,而另一个被称为阳极或“工件”。
为实现高质量的微孔加工,Posalux EDM 设备配备了一个可通过压力变形的倾斜头,控制孔的直径和形状,从而导致电极的跳动。电极在偏心轴上旋转,产生两个不同的间隙,一个用于火花腐蚀材料,另一个更大的间隙用于更好地冲洗被腐蚀的材料。结合数控机床驱动轴与微型 EDM 发生器通信的高速接口,可实现对微孔的精准加工。
在小型化、高频性能和可靠性需求的推动下,IC 基板测试面临着重大挑战。解决成本、时间和可变性的限制需要创新的解决方案,以确保高效且有效的测试流程。 接触针车削应用概述 利用车削技术对触点、引脚、电线、棒材和管材等进行加工,可以显著简化IC基
在医疗科技行业,制造手术针需要达到极致的精密度、生物相容性和强度。手术针必须经过精心制作,以确保足够锋利,能够最小化创伤穿刺组织,并保持足够的坚固性,在手术中不发生折断或弯曲。所使用的材料必须不引起过敏反应,且不引入污染物质。随着医疗程式日
GDI垫板的制造需要高精度和严格的公差,以确保准确输送燃油,这使得垫板的钻孔过程成为一项重大挑战。在面对每台发动机的定制设计时,保持生产过程中的一致性和质量变得更加困难。鉴于汽车业对可持续发展的重视,创新解决方案和精密工程变得至关重要。 G