半导体测试行业测试插座导板的微加工(钻孔、铣削)
为了适应半导体的快速发展,微加工工艺必须确保适应性,同时又不影响速度和精度。 测试插座导板微加工应用概述 测试插座导板微加工代表了半导体测试领域高科技精度的巅峰。该应用程序采用先进技术,无缝地应对尖端半导体架构的复杂几何形状。在纳米尺度发挥
汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工所面临的主要挑战在于要实现精确、精细且复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备耐用性。
我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能够实现最佳性能。
如果您目前有GDI阀座台阶或喷孔铣削项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
此工艺基于电腐蚀原理,通过工具电极和工件电极之间的一系列快速重复的脉冲放电,从工件上蚀除材料。电极和阳极之间被工作液分隔,并承受电压。其中一个电极被称为工具电极,或简称为“电极”,而另一个被称为阳极或“工件”。
为实现高质量的微孔加工,Posalux EDM 设备配备了一个可通过压力变形的倾斜头,控制孔的直径和形状,从而导致电极的跳动。电极在偏心轴上旋转,产生两个不同的间隙,一个用于火花腐蚀材料,另一个更大的间隙用于更好地冲洗被腐蚀的材料。结合数控机床驱动轴与微型 EDM 发生器通信的高速接口,可实现对微孔的精准加工。
为了适应半导体的快速发展,微加工工艺必须确保适应性,同时又不影响速度和精度。 测试插座导板微加工应用概述 测试插座导板微加工代表了半导体测试领域高科技精度的巅峰。该应用程序采用先进技术,无缝地应对尖端半导体架构的复杂几何形状。在纳米尺度发挥
在IC基板和裸板测试领域,对测试夹具导板进行微孔加工面临着保持极高精度和质量的挑战。针对复杂的IC和基板设计,即使是轻微的误差也可能对测试效率产生影响,进而带来结果不可靠或设备损坏的风险。此外,不断发展的IC和基板格局要求微加工工艺具有持续
制表业的齿轮切削需达到无可挑剔的精度。齿轮必须制作精良,确保复杂极限运动下的准确计时。这需要能处理微小尺寸的工具和技术,同时保证卓越的美学效果,对奢华腕表尤为重要。 齿轮切削业务的应用概述 在复杂的制表世界,齿轮切削体现了艺术与尖端技术的融