汽车行业 GDI 阀座阶梯孔钻孔
汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工所面临的主要挑战在于要实现精确、精细且复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能够实现最佳性能。
在小型化、高频性能和可靠性需求的推动下,IC 基板测试面临着重大挑战。解决成本、时间和可变性的限制需要创新的解决方案,以确保高效且有效的测试流程。
利用车削技术对触点、引脚、电线、棒材和管材等进行加工,可以显著简化IC基板测试。通过提高这些组件的精度和均匀性,该方法增强了测试的可重复性和准确度。此外,运用这些元件还可以实现更快速、更经济的测试,满足小型化和高频需求,为行业面临的紧迫挑战提供了关键解决方案。
借助尖端技术,我们能够精确旋转由贵金属合金制成的线针。 该工艺使我们能够实现 41 µm 的线径、2.9 mm 的探头长度和仅为 7 µm 的前端直径。 此外,旋转前后尖端的激光加工时间各仅为 0.4 秒,展示了我们的加工效率。
如果您目前有一个垂直探针切割项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。
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汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工所面临的主要挑战在于要实现精确、精细且复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能够实现最佳性能。
在IC基板和裸板测试领域,对测试夹具导板进行微孔加工面临着保持极高精度和质量的挑战。针对复杂的IC和基板设计,即使是轻微的误差也可能对测试效率产生影响,进而带来结果不可靠或设备损坏的风险。此外,不断发展的IC和基板格局要求微加工工艺具有持续
在医疗科技行业,制造手术针需要达到极致的精密度、生物相容性和强度。手术针必须经过精心制作,以确保足够锋利,能够最小化创伤穿刺组织,并保持足够的坚固性,在手术中不发生折断或弯曲。所使用的材料必须不引起过敏反应,且不引入污染物质。随着医疗程式日