飞秒激光
半导体测试行业的垂直和MEMS探针微切割
在电子行业，尤其是测试设备领域，高精度至关重要。为了平衡接触力、高载流能力以及在优化晶圆探针方面的超细间距，需要对垂直和 MEMS 探针进行高质量的表面处理和加工几何形状。我们深刻理解当前和未来测试设备市场对这些要求的需求。 立式和MEMS
2025-10-13
GDI（Gasoline Direct Injection）垫板的制造需要高精度和严格的公差，以确保准确输送燃油，这使得垫板的钻孔过程成为一项重大挑战。在面对每台发动机的定制设计时，保持生产过程中的一致性和质量变得更加困难。鉴于汽车业对可持续发展的重视，创新解决方案和精密工程变得至关重要。
GDI 垫板钻孔应用概述
垫板是一种具有不同厚度的薄平部件，用于提供支撑，以确保精确输送燃油并优化GDI发动机性能。GDI垫板的加工工艺涉及到微小型精密形状的微钻孔。为了提高发动机性能和燃油效率，我们的精密工程专家致力于实现最佳结果。我们将竭尽所能，与客户和合作伙伴一同应对这一领域的各种挑战。
GDI垫板钻井成果与成就
我们可以达到的精度
我们的首要任务是满足客户的需求。我们具备在垫板上加工80微米至1.6毫米范围内不同尺寸孔的能力，并确保高精度和准确度。例如，在直径150微米、厚度0.8毫米的6孔应用中，每个孔的腐蚀时间仅为25秒，这是我们高效工作的有力证明。
如果您目前有一个垫板钻孔项目，是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗？
电火花加工 - EDM 技术
此工艺基于电腐蚀原理，通过工具电极和工件电极之间的一系列快速重复的脉冲放电，从工件上蚀除材料。电极和阳极之间被工作液分隔，并承受电压。其中一个电极被称为工具电极，或简称为“电极”，而另一个被称为阳极或“工件”。
为实现高质量的微孔加工，波萨勒克斯(Posalux) EDM 设备配备了一个可通过压力变形的倾斜头，控制孔的直径和形状，从而导致电极的跳动。电极在偏心轴上旋转，产生两个不同的间隙，一个用于火花腐蚀材料，另一个更大的间隙用于更好地冲洗被腐蚀的材料。结合数控机床驱动轴与微型 EDM 发生器通信的高速接口，可实现对微孔的精准加工。
